Использование CAD/CAM – систем в стоматологии

Ноябрь 28, 2017

Использование CAD/CAM –
систем в стоматологии

CAD/CAM – системы занимают все более прочное место в стоматологии. Не смотря на то, что станки с числовым программным управлением (которые являются основой CAD/CAM) применяются уже давно (в частности, в машиностроении), в стоматологии они начали использоваться совсем недавно.

И, дабы не отставать от времени, давайте разберемся, что же это за системы и как они работают.

CAD/CAM – системы. Что это такое?

CAD/CAM расшифровывается как «Computer Assisted Design/Computer Aided Manufacturing», что в переводе на русский звучит как «компьютерный дизайн/производство под управлением компьютера».

Это самая современная, на данный момент, технология производства каркасов зубных протезов с помощью компьютерного моделирования и фрезерования на станках с числовым программным управлением (ЧПУ).

CAD/CAM – технология позволяет получать каркасы зубных протезов высочайшей точности, хорошей биосовместимости при очень высокой автоматизации труда.

С помощью CAD/CAM – систем можно изготовить:

· одиночные коронки и мосты малой и большой протяженности;

· телескопические коронки;

· индивидуальные абатменты для имплантатов;

· воссоздать полную анатомическую форму для моделей пресс-керамики, наносимой на каркас (overpress);

· создать временные коронки в полный профиль и различные литьевые модели.

Использовать можно диоксид циркония, титан, кобаль-хромовый сплав, пластмасса, воск.

По сравнению с традиционным методом изготовления каркасов литьем (создание восковой композиции, подготовка литьевой формы, литье, распаковка, обработка и припасовка) технология CAD/CAM:

· не требует высокой квалификации и большого опыта техника;

· не занимает так много рабочего времени и площадей.

Кроме того, при работе CAD/CAM оборудования нет такого загрязнения рабочей зоны, как при литье. А обслуживать комплекс CAD/CAM, в принципе, может один техник.

Преимущества CAD/CAM – процесса

· высочайшая точность изготовления (отклонение размеров 15-20 мкм в сравнении с 50-70 мкм при литье);

· высокий уровень автоматизации труда (экономия рабочего времени техника более чем в 5 раз);

· большая производительность (до 120 ед. в сутки);

· возможность моделирования на рабочем месте, а фрезерования в удаленном фрезерном центре;

· широкий спектр материалов;

· компактность оборудования (CAD/CAM – комплекс занимает помещение площадью 10 м²).

А теперь давай рассмотрим, как выглядит технологическая схема изготовления каркаса из диоксида циркония во фрезерном центре CAD/CAM полного цикла.

1. Гипсовая модель поступает во фрезерный центр.

2. Гипсовая модель сканируется с помощью специального устройства (сканера). Сканер преобразует информацию о внешнем виде модели в компьютерный файл. Далее с помощью специальной компьютерной программы моделирования (CAD-модуль) на модели конструируется каркас, абатмент, супраструктура и т.д. Программа предлагает конструкцию, а техник может изменять ее движениями компьютерной «мышки» примерно так, как на гипсовой модели делается восковая композиция электрошпателем.

Кроме того, конструкцию всегда можно рассмотреть в любом ракурсе, «снять» с модели, попробовать варианты облицовки, рассмотреть любое сечение. В результате получается оптимальная конструкция каркаса.

3. После моделирования файл с конструкцией поступает в блок управления фрезерной машины. В зависимости от выбранного материала фрезерная машина выпиливает (фрезерует) из заготовки каркас. В результате в материале воплощается трехмерная модель, созданная ранее на компьютере. Если материалом был выбран диоксид циркония, после фрезерования конструкция нуждается в спекании (агломерации).

4. Каркас из диоксида циркония помещается в специальную агломерационную печь, в которой он приобретает окончательный размер, цвет и прочность.

5. Прочный, эстетичный, точный и легкий каркас готов.

Вернуться назад

Использование CAD/CAM – систем в стоматологии

Использование CAD/CAM –систем в стоматологии

Использование CAD/CAM –
систем в стоматологии