8 800 555-33-32
Звонок по РФ бесплатный
Пн.-Чт. с 9:00 до 18:00 / Пт. С 9:00 до 17:00
Сб.-Вс. Выходные
Личный кабинет
00 руб.

Внимание: ВАКУУМФОРМЕР

Ноябрь 28, 2017
Что это такое?
Стоматологический вакуумформер - это многофункциональное устройство для изготовления стоматологических капп и пластмассовых оттисков зубопротезных изделий различного назначения. В его состав входит:
  • стол для установки моделей;
  • зажимную рамку, для закрепления в ней пластины из термопластичного материала;
  • нагревателя для доведения этого материала до пластичного, текучего состояния;
  • устройство для перемещения зажимной рамки с упомянутым материалом до контакта последнего с моделью;
  • вакуумного насоса для создания разряжения между пластичным материалом и моделью.
Физической основой процесса термовакуумной (вакуумной) формовки является способность термопластичных материалов легко формироваться в нагретом состоянии и сохранять приобретенную форму после охлаждения.
 
Термопластичный материал – это материал, который впоследствии и становится собственно каппой или пластмассовым оттиском зубопротезных изделий. Когда этот материал нагревают, он принимает состояние “текучести”, и тогда его под действием вакуума заставляют принимать соответствующую форму путём плотного облегания модели. После остывания материал кристаллизуется и “запоминает” форму, которую ему придала модель, скопировав полностью все ее конфигурации. Наибольшее распространение в стоматологической практике получили пластины , изготовленные из полипропилена, полихлорвинила и полиэтилентерефталата. Они могут быть прозрачные, полупрозрачные, молочного цвета, а также всех цветов радуги. При этом применяются пластины в широком диапазоне толщин от 0,5 мм до 3 мм.
Процесс изготовления изделия начинается с фиксации пластины термопластичного материала в подвижной зажимной рамке вакуумформера. Далее, с помощью электрического нагревателя производится нагрев материала. Для каждого материала существует своя оптимальная температура, при которой этот материал переходит в состояние текучести. После достижения для термопластичной пластины оптимальной температуры рамка с пластиной перемещается вниз до контакта между пластиной и моделью. При этом происходит герметичное уплотнение объема между пластиком и моделью, из которого с помощью вакуумного насоса откачивается воздух. За счет разности атмосферного давления и давления над моделью происходит деформация пластика, который обтягивает модель и выгибается в соответствии с ее контурами. Далее полученный оттиск охлаждается для "закрепления" формы, после чего с него срезают излишки материала и зачищают кромки. 
В стоматологических клиниках применяются различные модели вакуумформеров от самых сложных, имеющих многофункциональную электронику, до простых аппаратов без каких-либо электронных устройств. Рассмотрим один из таких вакуумформеров.
Это вакуумформер модели PLASTVIC-Р7 (далее мод. П7) компании BIO-ART (Бразилия), который многократно дешевле сложных моделей, но позволяет получать оттиски не уступающие им по качеству. 
 
В аппарате термовакуумной формовки мод. П7 для получения оттисков используется:
  • модель
  • термопластичная пластина
  • устройство для нагрева пластины
  • устройство для создания вакуума
При необходимости получить пластмассовый оттиск всей модели применяется металлическая плоская подставка (поддон) круглой формы с отверстиями, через которые происходит откачка воздуха вакуумным насосом. При необходимости получения пластмассового оттиска только с части модели, последняя помещается в стакан с металлической дробью, при этом над поверхностью дроби оставляют только ту часть модели, с которой требуется получить пластмассовый оттиск.
В дне стакана также выполнены отверстия.
Последние модели вакуумформера мод. П7 комплектуются только одним поддоном, который после переворачивания выполняет и роль стакана.
Получать оттиски можно не только с одной, но и с двух моделей одновременно. Для этого необходимо поместить модели на поддоне или в стакане рядом, но с небольшим расстоянием между ними.
Устройство вакуумформера модели П7
Аппарат содержит подвижную рамку, в которой зажимается термопластичный материал. Рамка имеет зажимное кольцо и пружинную защелку. Рамка перемещается по опорной стойке при помощи ручек. Над рамкой на опорной стойке вокруг подвижной вертикальной оси размещен нагревательный блок, имеющий ручку округлой формы. В исходном положении нагревательный блок сдвинут в горизонтальной плоскости относительно рамки. В нижней части аппарата расположены блок вакуумного насоса, электрический выключатель со световой индикацией и стол для установки подставки или стакана с моделью, с которой необходимо получить оттиск. 
 
Порядок работы на вакуумформере модели П7
  • Прежде всего, необходимо поместить модель на подставку или в стакан и установить подставку или стакан на стол. Рекомендуется при получении оттисков из термопластичных пластин толщиной более 1 мм вместо подставки использовать стакан.
  • Далее необходимо поднять при помощи ручек подвижную рамку до максимального верхнего положения.
  • Освобождаем пружинную защелку, поднимаем зажимное кольцо и помещаем в рамку термопластичную пластину круглой или квадратной формы. Далее опускаем зажимное кольцо и фиксируем его в рамке при помощи защелки.
  • Поворачиваем при помощи ручки нагревательный блок из исходного положения в рабочее и располагаем его непосредственно над рамкой с термопластичной пластиной.
  • Подключаем вакуумформер к электрической сети и нажимаем на клавишу электрического выключателя. При этом загорается красная лампочка световой индикации, и напряжение подается на керамический электрический нагревательный элемент, размещенный внутри блока, и начинается процесс нагрева установленной в рамку термопластичной пластины.
  • Время нагрева не может служить определяющим фактором процесса нагрева пластины до рабочего состояния, так как зависит как от толщины пластины, так и от материала из которого она изготовлена. Поэтому следует руководствоваться не временем нагрева, а состоянием термопластичного материала.
  • После доведения термопластичной пластины до рабочего состояния рамка осторожно опускается при помощи ручек со столом. При этом автоматически (при помощи микровыключателя) включается вакуумный насос и начинается процесс получения оттиска. После включения вакуумного насоса необходимо обязательно повернуть нагревательный блок относительно рамки в исходное положение, чтобы не допустить повреждения получаемого оттиска (образования пузырей на его поверхности).
  • Вакуумный насос должен работать в зависимости от толщины применяемой термопластичной пластины не более 10...20 сек, после чего необходимо перевести выключатель в положение ВЫКЛ. При этом работа вакуумного насоса прекращается, и световая индикация выключателя гаснет. Полученному оттиску необходимо остывать, не менее 1 мин.
  • Освобождаем защелку запорного кольца рамки и вынимаем модель с ее пластмассовым оттиском.
  • Перед тем как снять оттиск с модели, удаляем лишний материал ножницами, ножом или диском из стали или карборунда в зависимости от толщины и твердости пластины. При использовании термопластичных пластин толщиной не более 1 мм можно обрезать края при помощи ножниц или ножа. Для более жестких материалов (толщиной более 1 мм) следует использовать диск. Окончательная обработка краев оттиска может быть произведена при помощи точильного камня.
Настоятельно рекомендуется применять только фирменные оригинальные пластмассовые пластины. Только в этом случае гарантируется получение оттисков высокого качества.
Важным элементом успешного использования вакуумформера мод.П7 в стоматологической практике является точное соблюдение технологии при получении оттисков требуемого назначения.

Вернуться назад

Хотите быть в курсе всех событий? Подписывайтесь на новости
подписаться